آلة إعادة تدوير النفايات الساخنة

بعد جمع الخبث الساخن من فرن الصهر، استمر في معالجة الخبث الساخن، وإعادة تدوير الألومنيوم من الخبث الساخن، بما في ذلك الخط الكامل آلة إعادة تدوير الخبث الساخن، وآلة تبريد الخبث، وطحن الخبث وآلة غربلته.

آلة إعادة تدوير الخبث الساخن:

1. تستخدم لتسخين الخبث الساخن من خلال تدفق إزالة الخبث، وسوف يصبح الألومنيوم سائلاً، ويتبع قناة سائل الألومنيوم للتجميع، وسوف تذهب الخبث الساخن المتبقية إلى آلة التبريد إذا لم تكن سعة الخبث كبيرة، ويمكن جمع الخبث المتبقي وبيعه للآخرين.

2. تم إعادة تدوير أكثر من 85% من الألومنيوم من خلال آلة إعادة تدوير الخبث الساخن، ويتم نقل الخبث المتبقي إلى آلة التبريد، حيث يتم التبريد بالماء.

3. بعد تبريد الآلة، سيتم طحن الخبث وفحصه في ثلاثة أحجام مختلفة من الحقيبة، الحجم الصغير هو 40 ~ 80mesh، سيتم تعبئتها، الحجم المتوسط ​​​​(1.5 ~ 3mm) يمكن استخدامه لتقليل عامل درجة الحرارة أثناء إعادة تدوير سائل الألومنيوم في آلة إعادة تدوير الخبث الساخن، الحجم الكبير (أكثر من 3mm) يمكن أن يذوب مرة أخرى.

تصميمين مختلفين لآلة إعادة تدوير الخبث الساخن:

1. مع آلة رفع الخبث الكهربائية، مناسبة للقدرة الصغيرة

2. بدون آلة رفع الخبث الكهربائية، استخدم الرافعة الشوكية لتحميل الخبث، وهي مناسبة للقدرة الكبيرة

يمكن تجهيز آلة الخبث الساخن بآلة جمع الغبار البسيطة:

قطع غيار لآلة إعادة تدوير الخبث الساخن:

1. وعاء سائل من الألومنيوم

2. وعاء الخبث الساخن

3. التحريك والخلط

هل معالجة خبث الألومنيوم البارد وخبث الألومنيوم الساخن هي نفسها؟

إنه ليس نفس الشيء

1، للخبث البارد

إذا كان حجم الخبث البارد أكبر من 100 مم، فستكون هناك حاجة إلى آلة طحن عالية السرعة لجعله أصغر،

ثم يتم نقل الخبث البارد الأصغر إلى الفرن الدوار، وآلة التبريد، والطحن والغربلة (السعة ليست كبيرة)، إذا كانت السعة كبيرة، ثم انتقل إلى فرن الصهر لإعادة التدوير.

إذا كانت هناك خبث بارد صغير، فانتقل إلى فرن الصهر أو الفرن الدوار لإعادة التدوير

2.للخبث الساخن

يتم الحصول على الخبث الساخن من أسفل فرن الصهر، ثم يتم نقله إلى آلة الخبث الساخن لفصل الألومنيوم والخبث، وبعد إعادة التدوير، يتم توصيل الخبث المتبقي بآلة التبريد وآلة الطحن والغربلة.

لذا قبل الاقتباس، يرجى إعلامنا بنوع الخبث وحجم الخبث وأطنان الإنتاج الشهري أو اليومي للخبث، إذا تم إعطاء حجم المساحة، فمن الأفضل إرسال عرض أسعار مناسب بشكل أفضل.

كيفية تحسين كفاءة إعادة تدوير خبث الرماد وتأثير فصل خبث رماد الألومنيوم

كيفية تحسين كفاءة آلة إعادة تدوير رماد الخبث وتأثير فصل رماد الألومنيوم

لتحسين كفاءة آلة تقليب الرماد وتأثير فصل الرماد الألومنيوم، يمكن أخذ الجوانب التالية في الاعتبار:

1. التحكم في درجة الحرارة المناسبة

ضبط درجة الحرارة: يجب التحكم في درجة حرارة رماد الألومنيوم في معدات آلة تحميص الرماد ضمن نطاق مناسب، ويوصى عمومًا بحدود 800 درجة. يمكن أن تؤدي درجة الحرارة الزائدة إلى إتلاف مكونات المعدات (مثل المثاقب)، في حين تمنع درجة الحرارة غير الكافية الفصل الفعال لرماد الألومنيوم.

مراقبة درجة الحرارة: قم بتثبيت معدات مراقبة درجة الحرارة لمراقبة التغيرات في درجة الحرارة في الوقت الحقيقي أثناء عملية القلي، مما يضمن بقاء درجة الحرارة مستقرة ضمن النطاق الأمثل.

2. تحسين عملية الخلط

التقليب بالتساوي: أثناء عملية القلي، تأكد من تقليب رماد الألومنيوم بالتساوي في آلة القلي. يساعد هذا على فصل رماد الألومنيوم عن الشوائب بشكل فعال وتحسين كفاءة الفصل.

وقت الخلط: اضبط وقت الخلط بشكل معقول بناءً على خصائص رماد الألومنيوم وقدرته على المعالجة. بشكل عام، يمكن تحقيق تأثير فصل جيد عن طريق التقليب لمدة تتراوح من عشر إلى خمس عشرة دقيقة.

3. تأكد من التشغيل الطبيعي للمعدات

صيانة المعدات: صيانة منتظمة وصيانة آلة تحميص الرماد، والتحقق من التآكل والتلف لكل مكون من مكونات المعدات، واستبدال الأجزاء التالفة في الوقت المناسب، والتأكد من أن المعدات في حالة تشغيل جيدة.

ترقية المعدات: النظر في ترقية تكنولوجيا آلة تحميص الرماد من خلال اعتماد تكنولوجيا ومعدات فصل أكثر تقدما لتحسين كفاءة وفعالية الفصل.

4. تعزيز إدارة المواد الخام

جودة المواد الخام: ضمان جودة المواد الخام لرماد الألومنيوم، وتقليل محتوى الشوائب، والمساعدة في تحسين كفاءة الفصل.

معالجة المواد الخام مسبقًا: معالجة رماد الألومنيوم مسبقًا، مثل السحق والغربلة وما إلى ذلك، لتحسين تجانسه وقابليته للمعالجة.

5. تحسين المهارات التشغيلية

تدريب المشغلين: تقديم تدريب احترافي للمشغلين لتمكينهم من إتقان مهارات التشغيل والاحتياطات الخاصة بآلة تحميص الرماد.

التشغيل الموحد: تطوير إجراءات تشغيل موحدة ومواصفات وظيفية لضمان اتباع المشغلين للمعايير وتقليل تأثير العوامل البشرية على فعالية الفصل.

6. تدابير أخرى

التحكم البيئي: الحفاظ على بيئة العمل الخاصة بآلة تحميص الرماد نظيفة وجيدة التهوية، وتقليل تراكم الغبار والغازات الضارة، وضمان صحة المشغلين والتشغيل الآمن للمعدات.

إعادة التدوير: إعادة تدوير وإعادة استخدام الألومنيوم المنفصل والمواد القيمة الأخرى لتحسين استخدام الموارد والفوائد الاقتصادية.