في الوقت الحالي، أصبح إطار الطاقة الشمسية المصنوع من الألومنيوم أكثر شيوعًا في جميع أنحاء العالم، دعونا نشارك بعض المعلومات حول كيفية صنع إطار الطاقة الشمسية المصنوع من الألومنيوم عالي الجودة:

1. حول تأثير تفجير الرمل لإطار الألومنيوم الشمسي:

تحليل الخطوط السوداء للأكسدة الناتجة عن عملية النفخ الرملي على إطار الطاقة الشمسية

باعتبارها مكونًا أساسيًا في الألواح الشمسية، فإن عملية معالجة أسطح هياكل الألواح الشمسية تؤثر بشكل حاسم على أدائها ومظهرها. يُعدّ السفع الرملي والأكسدة من عمليات معالجة الأسطح الشائعة، وقد تظهر أحيانًا خطوط أكسدة سوداء، مما يؤثر على جمالية ومتانة الهيكل.

(1) عملية النفخ الرملي وعملية الطلاء الكهربائي المؤكسد:

تعتمد عملية النفخ الرملي على رشّ جزيئات الرمل بسرعة عالية على سطح الإطار الشمسي لإزالة الشوائب السطحية، وزيادة خشونة السطح، وتوفير أساس متين لمعالجة الأكسدة اللاحقة. أما عملية الطلاء الكهربائي بالأكسدة فتتضمن تكوين طبقة كثيفة من الأكسدة على سطح الإطار من خلال تفاعلات كيميائية، مما يعزز مقاومته للتآكل وصلابته.

(2)أصل الخطوط السوداء للطلاء الكهربائي المؤكسد:

تظهر الخطوط السوداء الناتجة عن الأكسدة للألمنيوم عادةً أثناء عملية الأكسدة بعد عملية السفع الرملي، ويرجع ذلك أساسًا إلى معالجة السفع الرملي غير المناسبة أو الضبط غير المعقول لمعلمات عملية الأكسدة.وتشمل الأسباب المحددة ما يلي:حجم جزيئات الرمل غير المتساوي، ضغط الرمل المفرط أو غير الكافي، التحكم غير السليم في درجة حرارة الأكسدة والوقت، وما إلى ذلك. كل هذه العوامل قد تؤدي إلى أكسدة مفرطة أو غير كافية في المناطق المحلية من سطح الحدود، مما يؤدي إلى تكوين خطوط سوداء.

(3) تأثير الخطوط السوداء للطلاء الكهربائي المؤكسد

لا تؤثر خطوط الأكسيد الأسود على المظهر الجمالي لإطارات الطاقة الشمسية فحسب، بل قد تُقلل أيضًا من مقاومتها للتآكل وعمرها الافتراضي. منطقة الخط الأسود معرضة للتآكل البيئي الخارجي بسبب عدم اكتمال طبقة الأكسيد، مما يُؤدي إلى انخفاض أداء الإطار. بالإضافة إلى ذلك، قد تؤثر الخطوط السوداء أيضًا على الأداء العام واستقرار الألواح الشمسية.

(4) طريقة معالجة الخطوط السوداء الناتجة عن الطلاء الكهربائي المؤكسد

ولمعالجة مشكلة الخطوط السوداء المؤكسدة، يمكن اتخاذ التدابير التالية:

1.تحسين معلمات عملية النفخ الرملي لضمان حجم جسيم موحد وضغط نفخ رملي معتدل، من أجل تحقيق خشونة سطح جيدة.

2.التحكم بشكل صارم في ظروف عملية الأكسدة، بما في ذلك درجة الحرارة والوقت وتركيز محلول الأكسدة، لضمان أن يكون فيلم الأكسيد موحدًا وكثيفًا.

3.قم بإعادة تشكيل الإطارات بخطوط سوداء مؤكسدة، مثل النفخ الرملي، والتنظيف، والأكسدة، لإزالة الخطوط السوداء وتحسين جودة الإطارات.

من خلال تنفيذ التدابير المذكورة أعلاه، يمكن حل مشكلة الخطوط السوداء الناتجة عن الرمل والأكسدة على إطار الطاقة الشمسية بشكل فعال، ويمكن تحسين أداء وجودة مظهر الإطار.

كيفية الحصول على تأثير طلاء كهربائي أنودي جيد لإطار الألومنيوم الشمسي:

قبل التشغيل الآلي، تتطلب إطارات الطاقة الشمسية أيضًا معالجةً بالرمل والأكسدة. النفخ الرملي هو تغير فيزيائي، بينما الأكسدة تغير كيميائي، وعملية التفاعل معقدة للغاية. سنتعلم اليوم مبدأ الأكسدة لإطارات الطاقة الشمسية. الأكسدة هي تفاعل كيميائي يتم فيه تطبيق الكهرباء. معادلة التفاعل التي تحدث على الأنود والكاثود:

2H+ + 2e-=H2 ↑

4OH-+4e- =2H2O+O2 ↑

2Al3++3O2-=Al2O3+حرارة

يتأكسد عنصر الألومنيوم في سبيكة الألومنيوم بالأكسجين الناتج عن تفاعل أنودي، مكونًا طبقة أكسيد ألومنيوم. في معادلة التفاعل، يُمثَّل الأكسجين الجزيئي، ولكن توجد أيضًا أيونات وذرات أكسجين. يفيض جزء من الأكسجين من الأنود على شكل غاز.

تُمثل معادلة التفاعل أعلاه التكوين السريع لطبقة أكسيد رقيقة وكثيفة على سطح مقاطع الألومنيوم بعد كهربتها. ومع ذلك، يذوب جزء من طبقة الأكسيد عند تعرضها لمحلول حمض الكبريتيك، مما يُعطيها طبيعة مسامية.

ثم يتدفق الإلكتروليت إلى فجوات طبقة الأكسيد ويتفاعل مع الألومنيوم الموجود بداخلها، مكونًا طبقة جديدة من طبقة الأكسيد، مشابهة لطبقة الأكسيد قبل الإصلاح. ثم يعود إلى الخطوة السابقة حيث تذوب طبقة الأكسيد لتكوين المسام، مما يسبب تفاعلًا دوريًا. يؤدي التكوين المستمر لأغشية الأكسيد من سطح المعدن أيضًا إلى ظهور أغشية خارجية مسامية. ولهذا السبب، يكون غشاء الأكسيد الناتج عن الأكسدة أكثر سمكًا من غشاء الأكسيد العادي. ولكن مهما استغرق التفاعل من وقت، فإن غشاء الأكسيد على السطح يكون مساميًا ولا يمكنه حماية الركيزة. لذلك، يُعد سد المسام خطوة بالغة الأهمية في الأكسدة.

تشمل طرق الختم الختم بتفاعل الترطيب عالي الحرارة، وتفاعل الترطيب منخفض الحرارة، والختم بالطلاء العضوي. لنبدأ بشرح تفاعل الترطيب.

يتم إتمام كلٍّ من الختم بدرجات حرارة منخفضة ودرجة حرارة عالية في محلول مائي، ويحدث الترطيب. ومع ذلك، نظرًا لانخفاض درجة الحرارة، يكون تفاعل الترطيب في ختم المسام منخفض الحرارة بطيئًا. لحسن الحظ، يحتوي محلول ختم المسام منخفض الحرارة على بعض أيونات الفلور والنيكل، مما يُسرّع تفاعل الترطيب.

أيونات الفلورايد هي أنيونات نشطة للغاية على السطح تخضع بسهولة لامتصاص خاص على أغشية الأكسيد وتتفاعل معها لتشكيل مركبات الألومنيوم المفلورة ذات خصائص سد المسام.

يُعزز الامتصاص القوي لأيونات النيكل والشحنة السالبة لطبقة الأكسيد أثناء التفاعل المذكور انتشار أيون النيكل (النيكل2+) في المسام، مُكوّنًا أيون النيكل (ني(أوه)2 مع أيون الهيدروكسيل (أوه-) لملء مسام طبقة الأكسيد. حاليًا، يُستبدل الختم منخفض الحرارة تدريجيًا بالختم عالي الحرارة.

بعد سد الثقب، تُستكمل عملية الأكسدة بالغسل بالماء. يتطلب إطار الطاقة الشمسية طبقةً ذات سُمك أعلى، لذا تكون مدة الأكسدة أطول من المواد العادية. كلما زادت سُمك طبقة الألومنيوم، زادت مقاومتها للتآكل وطول عمرها الافتراضي.

فيديو عمل مصنع إنتاج الطلاء الكهربائي المؤكسد والتفجير الرملي الأوتوماتيكي لإطار الطاقة الشمسية المصنوع من الألومنيوم:

اتصل بنا:

السيدة ميلودي لي

البريد الإلكتروني: لحن@شانجيو.كوم

واتساب: 0086 13450531604

الموقع الإلكتروني: www.شانجيو.كوم