فرن تجانس سبائك الألومنيوم

يتم استخدام فرن التجانس لصهر وصب مقاطع الألومنيوم بشكل أساسي لإزالة الإجهاد الداخلي والتركيب الكيميائي وعدم التجانس الهيكلي لسبائك الألومنيوم، من أجل تحسين أداء معالجتها والخصائص الميكانيكية للمنتج النهائي.

الوظيفة الرئيسية لفرن تجانس القضبان:

الوظيفة الأساسية لفرن تجانس سبائك الألومنيوم المصبوبة والمذابة هو تجانس قضبان الألومنيوم المصبوبة (السبيكة)،مشتمل:

إزالة الضغوط الداخلية المتبقية:من خلال عملية تسخين متحكم بها، يتم إطلاق الضغط الداخلي الناتج أثناء عملية تبريد السبيكة لمنع التشوه أو التشقق أثناء المعالجة اللاحقة (مثل البثق).

تجانس البنية الدقيقة والتكوين:إزالة اختلافات حجم الحبيبات وفصل التركيب الكيميائي (مثل التوزيع غير المتساوي للعناصر مثل المغنيسيوم والسيليكون) داخل السبيكة، مما يجعل بنية السبائك أكثر اتساقًا.

تعزيز أداء المواد:تحسين مرونة وقوة وصلابة المواد المصنوعة من الألومنيوم، مما يضع الأساس لعمليات البثق أو التشكيل اللاحقة.

مبدأ العمل و العملية:

يحقق فرن تجانس سبائك الألومنيوم معالجة التجانس من خلال نظام التحكم الدقيق في درجة الحرارة:

التدفئة بدرجة حرارة عالية:قم بتسخين سبيكة الألومنيوم إلى درجة حرارة محددة (عادة حوالي 570 درجة مئوية) للسماح للذرات بالانتشار بشكل كامل وتعزيز تجانس المكونات.

مرحلة العزل:الحفاظ على درجة الحرارة لفترة زمنية محددة للتأكد من إعادة تنظيم التنظيم الداخلي بشكل كامل.

التحكم في التبريد:استخدام أنظمة التبريد بالهواء أو الماء لتحقيق تبريد فعال، وتثبيت الهياكل الموحدة، مع توفير الطاقة وتقليل الاستهلاك.

تشمل الفوائد المباشرة لمعالجة التجانس ما يلي:

تحسين قابلية المعالجة:تقليل مقاومة البثق، والسماح بإنتاج مقاطع ذات جدران رقيقة أو مقطع عرضي معقد، وتحسين سرعة البثق وعمر القالب.

تحسين جودة المنتج:تجنب عيوب السطح مثل الشقوق أو الفقاعات، وتحسين الخصائص الميكانيكية ومقاومة الأكسدة لمقاطع الألومنيوم.

فعالية التكلفة:تحقيق نسبة استهلاك طاقة فعالة وخفض تكاليف الإنتاج من خلال أنظمة التحكم الآلية (مثل وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة)