توريد آلة فرن نتريد 45 ألف وحدة حرارية بريطانية لقوالب البثق إلى الهند
تُستخدم أفران النتردة على نطاق واسع في خطوط بثق مقاطع الألمنيوم، وذلك لزيادة صلابة قالب البثق بعد فترة من عملية البثق.فيما يلي قائمة مقترحة لتكرار عملية النترجة:
ميزة آلة النتردة من شركة شانجيو:
1- أوتوماتيكي بالكامل
2- وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة من سيمنز، شاشة لمس من سيمنز
3، شائع الاستخدام في الهند
4- خدمة موثوقة
5، جودة موثوقة
6، سعر جيد مقابل القيمة
7- لا حاجة لإرسال مهندس للتركيب، دليل إلكتروني لإتمام عملية التركيب
صورة لفرن نيتردة القوالب بالبثق بقدرة 45 كيلوواط يتم شحنه إلى الهند:
صورة تحميل آلة النتردة بقدرة 45 كيلوواط
المعايير الرئيسية لآلة النتردة باستخدام قالب البثق:
| سعة | 30 كيلوواط | 45 كيلوواط | 60 كيلوواط | 75kw | 90kw |
| حجم السلة | القطر 450 × 650 مم | القطر 550 × 1000 مم | القطر 650 × 1200 مم | القطر 800 × 1200 مم | القطر 800 × 1800 مم |
| وزن التحميل | 200 كجم | 500 كجم | 800 كجم | 1000 كجم | 1800 كجم |
| فراغ محدود | -0.08 ميجا باسكال | -0.08 ميجا باسكال | -0.08 ميجا باسكال | -0.08 ميجا باسكال | -0.08 ميجا باسكال |
| درجة حرارة الفرن موحدة | ±5 درجة مئوية | ±5 درجة مئوية | ±5 درجة مئوية | ±5 درجة مئوية | ±5 درجة مئوية |
فرن النتردة لقوالب البثق هو جهاز معالجة حرارية مصمم خصيصًا لمعالجة أسطح قوالب بثق الألومنيوم. وتتمثل وظيفته الأساسية في تكوين طبقة ترشيح عالية الصلابة على سطح القالب من خلال تقنية النتردة لتعزيز مقاومة التآكل وإطالة عمر الخدمة.
التحكم المتخصص في العمليات ودرجة الحرارة لفرن النتردة باستخدام قوالب البثق:تعتمد أفران النترجة لقوالب البثق عادةً على عملية النترجة الغازية الناعمة (مثل النترجة بالكربون والنيتروجين)، مع التحكم في درجة حرارة المعالجة ضمن نطاق درجات الحرارة المنخفضة من 520 إلى 590 درجة مئوية لتحقيق التوازن بين صلابة طبقة النترجة ومتانة الركيزة، وتجنب تشوه القالب أو تشققه؛ ويجب ضمان تجانس درجة الحرارة بدقة، حيث يتطلب الأمر عمومًا فرقًا في درجة الحرارة أقل من ± 5 درجات مئوية داخل الفرن لضمان اتساق سمك طبقة التغلغل.
التصميم الهيكلي وتجانس درجة حرارة الفرن لفرن النتردة:غالباً ما تعتمد هذه المعدات على بنية فرن بئر، مزودة بغطاءين للفرن مُبردين بالماء، وعناصر تسخين مناطقية، وبطانة فرن مركبة. ويتم تحسين تجانس درجة حرارة الفرن من خلال نظام تحكم متعدد المناطق في درجة الحرارة (مناطق علوية وسفلية)؛ ويُستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ عادةً في خزانات الفرن، ويتم دمجه مع أنظمة تحكم برمجية وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) لتحقيق إدارة آلية لعمليات التسخين والعزل والتبريد.
كفاءة التبريد وجودة طبقة التغلغل لماكينة النتردة باستخدام قالب البثق:لتحقيق متطلبات النترجة المتكررة للقالب، غالباً ما يتم تجهيز المعدات بنظام تبريد مزدوج يجمع بين التبريد الهوائي والتبريد المائي. تعمل طبقة التبريد البينية وآلية التبريد الهوائي السفلي على تسريع عملية التبريد، وتقصير وقت التبريد، وتقليل الإجهاد الحراري؛ كما يساعد التصميم الدوار لقرص أو حامل الفرن على تحسين تجانس النترجة، وتقليل مساحة التلامس بين القالب وجسم الفرن، وتجنب ارتفاع درجة الحرارة الموضعي.
قابلية التكيف مع التطبيقات ومرونة العمليات لفرن النتردة باستخدام قوالب البثق:يجب أن يدعم فرن النتردة تكرارات متعددة لعملية النتردة لتلبية متطلبات سمك الطبقة البالغ 0.15 مم خلال عمر خدمة القالب؛ ويمكن تعديل معايير العملية (مثل درجة الحرارة والوقت ومعدل تحلل الأمونيا) للتكيف مع أنواع مختلفة من فولاذ القوالب (مثل فولاذ قوالب العمل الساخن)، ويمكن تحسين القدرة على مقاومة انتشار الشقوق من خلال تحسين البنية المجهرية لطبقة التغلغل (مثل التحكم في الأطوار الهشة).
توفير الطاقة والسلامة في آلة النتردة:تعتمد المعدات الجديدة على التسخين بالغاز بدلاً من التسخين الكهربائي التقليدي، مما يحسن الكفاءة الحرارية بنسبة تتراوح بين 30% و50%. كما تمنع هياكل منع التسرب (مثل موانع التسرب المطاطية المفرغة من الهواء) وأجهزة استشعار ضغط الفرن تسرب الهواء، بالإضافة إلى آليات التعشيق الآمنة لتقليل مخاطر التشغيل.
توفر شركة شانجيو تكنولوجيا آلات نيتردة موثوقة تعمل بتقنية البثق، تواصلوا معنا للحصول على آلات النيتردة:
اتصل بنا للحصول على ماكينة النتردة بالبثق:
البريد الإلكتروني: لحن@chanjeou.كوم واتساب: +86 13450531604 |