إرسال قالب بثق الألمنيوم إلى بنغلاديش
سيتم إرسال مئات من قوالب مقاطع الألمنيوم إلى بنغلاديش لمصنع مقاطع الألمنيوم مقاس 4 و5 و6 بوصات، وتوفير مشروع تسليم المفتاح لمقاطع الألمنيوم، مثل:
1. خط كامل من مصنع بثق مقاطع الألومنيوم
2. خط كامل من آلة طلاء مسحوق بروفايل الألومنيوم
3. خط كامل من آلة إنتاج الطلاء الكهربائي الأنودي للألمنيوم
4، جميع أنواع آلة تعبئة وتغليف بروفايل الألومنيوم
5، قالب ملف تعريف البثق الألومنيوم وما إلى ذلك.
كيفية اختيار قالب البثق الألومنيوم؟
1، قالب بثق الألومنيوم الصلب وقالب بثق الألومنيوم المجوف
قالب البثق الألومنيوم الصلببسيطة ومناسبة للأنابيب المجوفة ذات سمك الجدار الموحد، ولكن يجب الاهتمام بالتحكم في نسبة البثق ضمن نطاق 10-45.
قالب مقطع الألمنيوم المجوف المبثوقيدمج تدفق المعدن عبر غرفة اللحام وهو مناسب للأنابيب متعددة التجاويف أو ذات الأشكال الخاصة، والتي تتطلب مراقبة صارمة لجودة اللحام.
قالب البثق القابل للتعديل:
يسمح التصميم الحاصل على براءة اختراع بتعديل زاوية البثق عن طريق تحريك لوحة الرفع باستخدام الأسطوانة، والتكيف مع متطلبات المعالجة المختلفة وتحسين التنوع.
1. تصميم معلمات هيكل قالب البثق الألومنيوم:
طول حزام العمل:
عادةً ما يكون سمك الجدار من 1.5 إلى 3 أضعاف. إذا كان طويلاً جدًا، فسيزيد من المقاومة، وإذا كان قصيرًا جدًا، فقد يُسبب عيوبًا سطحية.
شكل وحجم ثقب قالب بثق الألومنيوم:
من الضروري ضبط تفاوت مقطع المنتج ومعدل الانكماش. بالنسبة للمقاطع المعقدة، يُنصح باستخدام قالب بثق ألومنيوم بتجويف واحد، أما بالنسبة للمقاطع البسيطة، فيمكن استخدام قوالب بثق ألومنيوم متعددة (من 2 إلى 6 فتحات) لتحسين الكفاءة بنسبة 37%.
مطابقة نسبة الضغط:
راجع الرسم التخطيطي المقطعي للملف الألومنيوم لاختيار الطارد، مع التأكد من أن نسبة البثق تقع ضمن نطاق معقول وتجنب التحميل الزائد لقالب ملف تعريف البثق الألومنيوم.
3. متطلبات المواد وعملية تصنيع قالب البثق الألومنيوم:
اختيار المواد
يوصى باستخدام مواد ذات مقاومة عالية للحرارة مثل الفولاذ H13، الذي يتمتع بصلابة حقوق الإنسان 48-52 ومقاومة أفضل للتآكل بعد المعالجة بالإخماد والنيتريد.
تعتبر قوالب بثق الألومنيوم المصنوعة من سبائك صلبة مناسبة للإنتاج عالي القوة، ولكن التكلفة مرتفعة نسبيًا.
عملية المعالجة الحرارية
يجب التحكم في عمليات معالجة السطح مثل التكرير وإزالة الكربنة لضمان دقة التشغيل ونعومة سطح شريط التحديد.
4. تكييف ظروف الإنتاج
تحسين عملية البثق عالية السرعة
يمنع نظام التبريد الداعم تراكم الألومنيوم ويحسن دقة توجيه القالب لتقليل الضرر الناتج عن الشد.
التكيف الدفعي
اختر قالب بثق الألومنيوم العالمي للدفعات الصغيرة، وقم بتخصيص قوالب متخصصة للدفعات الكبيرة (يمكن تمديد عمر المنتج بنسبة 20% -30%).
5. الصيانة وإدارة العمر الافتراضي
الصيانة الدورية
يمكن تحسين معدل العائد عن طريق تلميع تجويف قالب البثق المصنوع من الألومنيوم، واكتشاف التشوه، والجمع بين معلمات البثق الدقيقة (درجة الحرارة، والسرعة).
تعزيز ما بعد المعالجة
تعزيز تصميم جهاز القذف للتعامل مع قوة الضغط بين الأجزاء والقوالب، وتحسين استقرار إزالة القالب.
6. تصميم وظيفة خاصة
تخطيط قالب البثق الألومنيوم المسامي
إذا تم تغيير إنتاج مواد الزاوية من تجويف واحد إلى 4 تجاويف، فيمكن زيادة القدرة الإنتاجية بمقدار ثلاثة أضعاف، ولكن من الضروري تحقيق التوازن بين الجودة والكفاءة.
تحسين ربط المعدات
مطابقة الطاردات المتخصصة (مثل المكابس الهيدروليكية) لتحقيق تنظيم ضغط الشوط الكامل، وهو مناسب لإنتاج أجزاء كبيرة الحجم.
من خلال التقييم الشامل للأبعاد المذكورة أعلاه، يُمكن تحقيق التوازن بين جودة وكفاءة وفعالية تكلفة تشكيل مقاطع الألومنيوم. في التطبيقات العملية، يجب تعديل خطة الاختيار بشكل ديناميكي بناءً على مواصفات المنتج المحددة، وحجم الإنتاج، وظروف المعدات.